EG Serisi Düşük Profilli Bilyalı Tip Lineer Kızak
ÖZELLİKLERİ
Aynı zamanda dört yönde aynı yüke ve montaj hatasını absorbe etmek için kendi kendine hizalama özelliğine sahiptir, bu da yüksek doğruluk sağlar. Ayrıca, daha düşük montaj yüksekliği ve daha kısa uzunluk, EG serisini yüksek hızlı otomatik makineler ve yüksek hızlı otomatik makineler için daha uygun hale getirir. alan sınırının dikkate alındığı uygulamalar.
UYGULAMALAR
1. Otomatik ekipmanlar
2. Yüksek hızlı transfer ekipmanları
3. Hassas ölçüm ekipmanları
4. Yarı iletken üretim ekipmanları Ağaç işleme makineleri
Arıza modu: soyulma
Denüdasyon arızası, malzemelerin bir tür yorulma arızasıdır. Genel olarak, metal malzemelerin yüzeyinin altında çatlaklara neden olan maksimum kesme geriliminin etkisinden kaynaklanır. Maksimum kesme geriliminin sürekli etkisi nedeniyle, yüzeyin altındaki çatlaklar yüzeye kadar uzanacak ve denudasyona neden olacaktır.
Başlıca nedenleri aşağıdaki gibidir
Hizmet ömrü tutarsız, yük çok ağır, yağlama zayıf ve yabancı cisim istila ediyor.
Arıza modu: korozyon
Yağ filmi çıkarıldıktan sonra, su, asit ve alkali çözeltileri, açıkta kalan metal parçalara doğrudan yapışacak, bu da yağlamayı azaltacak ve erken aşınmaya neden olacak olan ray korozyonuna yol açacaktır.
Başlıca nedenleri aşağıdaki gibidir
Kötü saklama koşulları, suda çözünür soğutma sıvısı girişi, yüksek nemli ortam.
Arıza modu: su çözeltisi istilası
Suda çözünür soğutma sıvısının istilası ile yağlama ve paslanma önleme özelliği azalacak ve lineer kayar rayın korozyonuna neden olacaktır. Ve sonra erozyona neden olur.
Başlıca nedenleri aşağıdaki gibidir
Yüksek nemli ortam, su çözeltisi girişi.
Arıza modu: yanık
Sürtünme tarafından üretilen ısı nedeniyle, dönen gövdede renk bozulması, düşük sertlik ve zayıf yağlama olacaktır, bu da ray üzerinde çok küçük erime izlerinin çoğuna yol açacak, yuvarlanma yüzeyini pürüzlü hale getirecek ve sonunda soyulmaya yol açacaktır.
Başlıca nedenleri aşağıdaki gibidir
Yetersiz yağlama ve aşırı yük
Arıza modu: yırtılma
Aşırı yük, haddeleme elemanının zayıf dolaşımına yol açar, bu da anormal aşınmaya ve rayda stres konsantrasyonuna yol açarak kırılmaya neden olur.
Başlıca nedenleri aşağıdaki gibidir
Dış darbe kuvveti çok büyük ve yuvarlanma elemanı sirkülasyonu zayıf.
Hata modu: girinti
Yağ filmi, mikro inç hareketi altında yuvarlanan gövdenin temas noktasında kaybolduğunda, metal ve metal arasındaki nispi kayma sürtünmesi, ince tozun oluşmasına neden olur. Mikro tozun sürekli sürtünmesi, bilye aralığı ile hızlandırılmış aşınma ve mikro toz arasında girintiye neden olacaktır. Girinti durumu, haddeleme yüzeyinin pürüzlülüğünden ve yağ filminin kalınlığından etkilenecektir.
Başlıca nedenleri aşağıdaki gibidir
Mikro inching, zayıf yağlama ve aşırı yük
